CNC и прецизна обрада бакра
Спецификација ЦНЦ машинских делова са бакром
ЦНЦ обрада бакра односи се на процес обраде бакарних делова помоћу машина са рачунарском нумеричком контролом (ЦНЦ). Овај процес укључује употребу алата за сечење, као што су бушилице и глодалице, за обликовање бакра у жељени облик и величину. ЦНЦ процес обраде је веома прецизан, што омогућава креирање сложених облика са високим степеном тачности.
Најчешћи тип бакра који се користи за CNC машинску обраду је C110. Овај тип бакра је идеалан за CNC машинску обраду због своје високе ковкости и чврстоће. Друге легуре бакра, као што су C145 и C175, могу се користити за CNC машинску обраду у зависности од примене.
Алати за сечење који се користе за CNC обраду бакра морају бити направљени од брзорезног челика или карбида. Ови материјали су у стању да издрже високе температуре које настају током процеса обраде. Поред тога, алати за сечење морају бити оштри и правилно подмазани како би се осигурала ефикасна обрада.
Процес CNC обраде такође захтева употребу расхладне течности како би се уклониле струготине и честице са радног предмета. Поред тога, расхладна течност помаже у смањењу накупљања топлоте и продужавању века трајања алата за резање.
Предност ЦНЦ обраде бакра
ЦНЦ обрада бакра нуди многе предности, као што су висока прецизност и тачност, одличан однос чврстоће и тежине, добра топлотна и електрична проводљивост, повећана отпорност на корозију у поређењу са другим металима, димензионална стабилност у широком температурном опсегу, смањено време обраде машине због своје ковкости и лакоћа обраде.
1. Врхунска чврстоћа и издржљивост – Бакар је изузетно издржљив материјал и способан је да издржи високе температуре, притисак и хабање. Због тога је одличним избором за ЦНЦ машинску обраду, јер се може користити у широком спектру примена и способан је да издржи тешке услове понављајућих, високопрецизних операција обраде.
2. Одлична топлотна проводљивост – Одлична топлотна проводљивост бакра чини га идеалним за CNC машинске примене које захтевају прецизно сечење и бушење. Ово осигурава да ће готов производ имати највиши ниво тачности и прецизности.
3. Висока електрична проводљивост – Ова карактеристика чини бакар идеалним материјалом за ЦНЦ машинске обраде које захтевају електрично ожичење или компоненте.
4. Исплативо – Бакар је генерално јефтинији од других метала, што га чини савршеним избором за ЦНЦ пројекте обраде који захтевају велики број делова или компоненти.
5. Лако се обрађује – Бакар је материјал са којим се лако обрађује, што омогућава бржу производњу и већу прецизност.
Како бакар у ЦНЦ обрађеним деловима
ЦНЦ обрада бакарних делова подразумева употребу прецизних алата за сечење, као што су глодалице, за уклањање материјала са радног предмета према програмираној путањи. Програмирање за ЦНЦ обраду се врши помоћу софтвера за рачунарски потпомогнуто пројектовање (ЦАД), а затим се преноси на машину путем Г кода, што јој омогућава да обрађује сваки покрет редом. Бакарни делови се могу бушити, глодати или стругати у зависности од примене. Течности за обраду метала се такође често користе током ЦНЦ процеса обраде, посебно када се ради са тврђим металима попут бакра којима је потребно додатно подмазивање.
ЦНЦ обрада бакарних делова је процес обраде помоћу рачунарски нумерички контролисаних (ЦНЦ) машина за обликовање бакарних материјала. Бакар се користи у разним ЦНЦ применама, укључујући израду прототипова, калупа, причвршћивача и делова за крајњу употребу.
ЦНЦ обрада бакра захтева употребу специјализованог софтвера и ЦНЦ машина које су опремљене одговарајућим алатима за прецизно сечење и обликовање материјала. Процес почиње креирањем 3Д модела жељеног дела у ЦАД програму. 3Д модел се затим претвара у путању алата, што је скуп инструкција које програмирају ЦНЦ машину да произведе жељени облик.
ЦНЦ машина се затим опрема одговарајућим алатима, као што су глодалице и бургије, а материјал се затим убацује у машину. Материјал се затим обрађује према програмираној путањи алата и производи се жељени облик. Након што је процес обраде завршен, део се проверава како би се осигурало да испуњава спецификације. Ако је потребно, део се затим завршава разним поступцима након обраде, као што су полирање и полирање.
Који ЦНЦ машински делови се могу користити за бакар
Бакарни делови обрађени CNC машином могу се користити за разне примене, укључујући електронске компоненте и конекторе, високопрецизне аутомобилске делове, ваздухопловне компоненте, медицинску опрему, сложене механичке склопове и још много тога. Бакарни делови обрађени CNC машином често се пресвлаче другим металима ради побољшања проводљивости или отпорности на хабање.
ЦНЦ обрада бакарних делова може се користити за разне примене, укључујући електричне конекторе, кућишта мотора, измењиваче топлоте, компоненте флуидног система, структурне компоненте и декоративне компоненте. Бакарни делови су идеални за ЦНЦ обраду због своје високе електричне и топлотне проводљивости и одличне отпорности на корозију. ЦНЦ обрада бакра може се користити и за израду сложених облика и делова са прецизним толеранцијама.
Која врста површинске обраде је погодна за ЦНЦ обраду делова од бакра
Најприкладнија површинска обрада за CNC машинску обраду бакарних делова је анодизација. Анодизација је процес који укључује електро хемијски третман метала и формирање оксидног слоја на површини материјала што повећава отпорност на хабање и заштиту од корозије. Такође се може користити за добијање декоративних завршних обрада као што су светле боје, мат завршна обрада или сјајни тонови.
Легуре бакра се генерално третирају никловањем без струје, анодизирањем и пасивацијом како би се површина заштитила од корозије и хабања. Ови процеси се такође користе за побољшање естетике дела.
Примена：
3Ц индустрија, декорација осветљења, електрични уређаји, ауто делови, делови намештаја, електрични алати, медицинска опрема, интелигентна опрема за аутоматизацију, остали делови за ливење метала.
