CNC обрада нерђајућег челика
Доступни материјали：
Нерђајући челик 304/304L| 1,4301/1,4307| X5CrNi18-10:Нерђајући челик 304 је најчешћи нерђајући челик. У суштини је немагнетни челик и мање је електрично и топлотно проводљив од угљеничног челика. Широко се користи јер се лако обликује у различите облике. Може се обрађивати и заваривати. Други називи за овај челик су: нерђајући челик А2, нерђајући челик 18/8, UNS S30400, 1.4301. Нерђајући челик 304L је нискоугљенична верзија нерђајућег челика 304.
Нерђајући челик 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:Други најчешће коришћени нерђајући челик после 304, аустенитни нерђајући челик опште намене 316, има супериорну отпорност на корозију, посебно у срединама које садрже хлориде, и добру чврстоћу на повишеним температурама. Верзија са ниским садржајем угљеника 316L има још бољу отпорност на корозију у завареним конструкцијама.
Нерђајући челик 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:Класа 303 је најлакше обрадив од свих аустенитних класа нерђајућег челика. У основи је модификација обраде нерђајућег челика 304. Ово својство је последица већег присуства сумпора у хемијском саставу. Присуство сумпора побољшава обрадивост, али незнатно смањује отпорност на корозију и жилавост у поређењу са нерђајућим челиком 304.
Спецификација нерђајућег челика
Нерђајући челик је врста легуре челика направљене од комбинације гвожђа и најмање 10,5% хрома. Веома је отпоран на корозију, што га чини погодним за разне примене, укључујући медицину, аутоматизацију, индустрију и прехрамбене услуге. Садржај хрома у нерђајућем челику даје му неколико јединствених својстава, укључујући врхунску чврстоћу и дуктилност, одличну отпорност на топлоту и немагнетна својства. Нерђајући челик је доступан у широком спектру врста, свака са различитим својствима како би одговарала различитим применама. Као радионица са ЦНЦ машинском обрадом у Кини. Овај материјал се широко користи у машинској обради делова.
Предност нерђајућег челика
1. Издржљивост - Нерђајући челик је веома тврд и издржљив материјал, што га чини отпорним на удубљења и огреботине.
2. Отпорност на корозију - Нерђајући челик је отпоран на корозију, што значи да неће кородирати или рђати када је изложен влази или одређеним киселинама.
3. Мало одржавања - Нерђајући челик се веома лако чисти и одржава. Може се обрисати влажном крпом и не захтева никаква посебна средства за чишћење или полирање.
4. Цена - Нерђајући челик је генерално исплативији од других материјала као што су мермер или гранит.
5. Свестраност - Нерђајући челик се може користити за разне примене, како у затвореном тако и на отвореном простору. Такође је доступан у различитим завршним обрадама и стиловима, што га чини одличним избором за сваки дом.
Висока затезна чврстоћа, отпорност на корозију и температуру. Легуре нерђајућег челика имају високу чврстоћу, дуктилност, отпорност на хабање и корозију. Могу се лако заваривати, обрађивати и полирати на ЦНЦ машинама.
| Нерђајући челик 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
| Нерђајући челик 303 | 1,4305 | X8CrNiS18-9 |
| Нерђајући челик 440C | 1,4125 | X105CrMo17 |
Како се нерђајући челик користи у ЦНЦ обради делова
Нерђајући челик је популаран избор за CNC машинске делове због своје издржљивости, чврстоће и отпорности на корозију. Може се обрађивати до малих толеранција и доступан је у различитим квалитетима и завршним обрадама. Нерђајући челик се користи у низу индустрија, као брзи прототипови од медицине до ваздухопловства, и идеалан је за примене које захтевају висок ниво издржљивости и отпорности на корозију.
Који ЦНЦ делови за обраду могу се користити за материјал од нерђајућег челика
Најчешћи делови за ЦНЦ обраду нерђајућег челика укључују:
1. Зупчаници
2. Вратила
3. Чауре
4. Вијци
5. Орашасти плодови
6. Подлошке
7. Одстојници
8. Одстојања
9. Кућишта
10. Заграде
11. Причвршћивачи
12. Хладњаци
13. Прстенови за закључавање
14. Стеге
15. Конектори
16. Утикачи
17. Адаптери
18. Вентили
19. Прикључци
20. Разводници"
Која врста површинске обраде је погодна за ЦНЦ обраду делова од нерђајућег челика
Најчешћи површински третмани за CNC машинске делове од нерђајућег челика су пескарење, пасивација, галванизација, црна оксидација, цинковање, никловање, хромирање, прашкасто наношење, QPQ и фарбање. У зависности од специфичне примене, могу се користити и други третмани као што су хемијско нагризање, ласерско гравирање, пескарење и полирање.
