1. Ласерско обележавање
Ласерско обележавање је уобичајена метода трајног обележавања ЦНЦ машинских компоненти са високом прецизношћу и прецизношћу.Процес укључује коришћење ласера за урезивање трајне ознаке на површини дела.
Процес ласерског обележавања почиње пројектовањем ознаке која се поставља на део помоћу ЦАД софтвера.ЦНЦ машина затим користи овај дизајн да усмери ласерски зрак на прецизну локацију на делу.Ласерски зрак затим загрева површину дела, изазивајући реакцију која резултира трајним трагом.
Ласерско обележавање је бесконтактни процес, што значи да нема физичког контакта између ласера и дела.То га чини погодним за обележавање деликатних или ломљивих делова без изазивања оштећења.Поред тога, ласерско обележавање је веома прилагодљиво, омогућавајући широк спектар фонтова, величина и дизајна који се користе за ознаку.
Предности ласерског обележавања у деловима за ЦНЦ машинску обраду укључују високу прецизност и тачност, трајно обележавање и бесконтактни процес који минимизира оштећење деликатних делова.Обично се користи у аутомобилској, ваздухопловној, медицинској и електронској индустрији за обележавање делова серијским бројевима, логотипима, бар кодовима и другим идентификационим ознакама.
Све у свему, ласерско обележавање је веома ефикасан и ефикасан метод за обележавање ЦНЦ машинских делова са прецизношћу, тачношћу и постојаношћу.
2. ЦНЦ гравирање
Гравирање је уобичајен процес који се користи у деловима ЦНЦ машина за стварање трајних, високо прецизних ознака на површини делова.Процес укључује коришћење алата, обично ротирајућих карбидних битова или дијамантског алата, за уклањање материјала са површине дела како би се створила жељена гравура.
Гравирање се може користити за стварање широког спектра ознака на деловима, укључујући текст, логотипе, серијске бројеве и украсне шаре.Процес се може извести на широком спектру материјала, укључујући метале, пластику, керамику и композите.
Процес гравирања почиње дизајнирањем жељене ознаке помоћу ЦАД софтвера.ЦНЦ машина се затим програмира да усмери алат на прецизну локацију на делу где треба да се креира ознака.Алат се затим спушта на површину дела и ротира великом брзином док уклања материјал да би се створила ознака.
Гравирање се може изводити различитим техникама, укључујући линијско гравирање, тачкасто гравирање и 3Д гравирање.Гравирање линија укључује стварање непрекидне линије на површини дела, док гравирање тачака укључује креирање низа блиско распоређених тачака како би се формирала жељена ознака.3Д гравирање укључује коришћење алата за уклањање материјала на различитим дубинама како би се створио тродимензионални рељеф на површини дела.
Предности гравирања у деловима за ЦНЦ машинску обраду укључују високу прецизност и тачност, трајно обележавање и могућност стварања широког спектра ознака на различитим материјалима.Гравирање се обично користи у аутомобилској, ваздухопловној, медицинској и електронској индустрији за стварање трајних ознака на деловима у сврху идентификације и праћења.
Све у свему, гравирање је ефикасан и прецизан процес који може створити висококвалитетне ознаке на ЦНЦ машинским деловима.
3. ЕДМ означавање
ЕДМ (Елецтрицал Дисцхарге Мацхининг) означавање је процес који се користи за стварање трајних ознака на ЦНЦ машинским компонентама.Процес укључује коришћење ЕДМ машине за стварање контролисаног пражњења варницом између електроде и површине компоненте, чиме се уклања материјал и ствара жељена ознака.
Процес ЕДМ означавања је веома прецизан и може створити веома фине, детаљне ознаке на површини компоненти.Може се користити на широком спектру материјала, укључујући метале као што су челик, нерђајући челик и алуминијум, као и на друге материјале као што су керамика и графит.
Процес ЕДМ обележавања почиње пројектовањем жељене ознаке помоћу ЦАД софтвера.ЕДМ машина се затим програмира да усмери електроду на прецизну локацију на компоненти где треба да се направи ознака.Електрода се затим спушта на површину компоненте, а између електроде и компоненте се ствара електрично пражњење, уклањајући материјал и стварајући траг.
ЕДМ означавање има неколико предности у ЦНЦ машинској обради, укључујући његову способност да креира веома прецизне и детаљне ознаке, његову способност обележавања тврдих или тешко обрадивих материјала и његову способност да креира ознаке на закривљеним или неправилним површинама.Поред тога, процес не укључује физички контакт са компонентом, што минимизира ризик од оштећења.
ЕДМ означавање се обично користи у ваздухопловној, аутомобилској и медицинској индустрији за означавање компоненти идентификационим бројевима, серијским бројевима и другим информацијама.Све у свему, ЕДМ означавање је ефикасан и прецизан метод за стварање трајних ознака на ЦНЦ машинским компонентама.