Шта је ЦНЦ глодање?
ЦНЦ глодање је производни процес који се користи за производњу посебно дизајнираних делова од различитих материјала као што су алуминијум, челик и пластика. Процес користи компјутерски контролисане машине за креирање сложених делова које је тешко произвести коришћењем традиционалних техника обраде. ЦНЦ машинама за глодање управља компјутерски софтвер који контролише кретање алата за сечење, омогућавајући им да уклоне материјал са радног комада како би створили жељени облик и величину.
ЦНЦ глодање нуди неколико предности у односу на традиционалне методе глодања. Бржи је, прецизнији и способан да производи сложене геометрије које је тешко направити ручним или конвенционалним машинама. Употреба софтвера за компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД) омогућава дизајнерима да креирају веома детаљне моделе делова који се могу лако превести у машински код како би ЦНЦ машина за глодање пратила.
ЦНЦ машине за глодање су веома разноврсне и могу се користити за производњу широког спектра делова, од једноставних носача до сложених компоненти за ваздухопловну и медицинску примену. Могу се користити за производњу делова у малим количинама, као и за производњу великих серија.
Наше могућности услуге ЦНЦ глодања
Наше могућности услуге ЦНЦ глодања су дизајниране да задовоље потребе купаца у низу индустрија. Специјализовани смо за производњу посебно дизајнираних делова од различитих материјала, укључујући алуминијум, челик и пластику.
Нашим најсавременијим машинама управљају високо обучени професионалци који су стручњаци у својој области. Нудимо низ услуга, укључујући брзу израду прототипа, машинску обраду малих делова и производњу компоненти великих размера.
Наше услуге ЦНЦ глодања су веома разноврсне и могу се користити за производњу широког спектра делова, укључујући сложене компоненте за ваздухопловну и медицинску примену. Блиско сарађујемо са нашим купцима како бисмо осигурали да су њихове потребе задовољене и да делови које производимо испуњавају њихове тачне спецификације.
01
Од израде прототипа до пуне производње. Наши центри за глодање са 3 осе, 3+2 осе и пуни 5-осни центри ће вам омогућити да производите високо прецизне и квалитетне делове који ће задовољити чак и ваше најстроже захтеве. Не можете да одлучите да ли је 3-осна, 3+2-осна или пуна 5-осна обрада најбоља за вас? Пошаљите нам цртеж за бесплатну понуду и преглед производности који ће идентификовати све карактеристике које је тешко глодати.
3-осне и 3+2-осне ЦНЦ глодање
3-осне и 3+2-осне ЦНЦ глодалице имају најниже почетне трошкове машинске обраде. Користе се за производњу делова са релативно једноставном геометријом.
Максимална величина дела за 3-осне и 3+2-осне ЦНЦ глодање
| Величина | Метричке јединице | Царске јединице |
| Макс. величина дела за меке метале [1] и пластику | 2000 к 1500 к 200 мм 1500 к 800 к 500 мм | 78,7 к 59,0 к 7,8 ин 59,0 к 31,4 к 27,5 ин |
| Макс. део за тврде метале [2] | 1200 к 800 к 500 мм | 47,2 к 31,4 к 19,6 инча |
| Мин. величина карактеристика | Ø 0,50 мм | Ø 0,019 ин |
[1] : Алуминијум, бакар и месинг
[2] : Нерђајући челик, алатни челик, легирани челик и меки челик
Висококвалитетна брза ЦНЦ услуга глодања
Висококвалитетна брза ЦНЦ услуга глодања је производни процес који купцима нуди брза времена за обраду њихових прилагођених делова. Процес користи компјутерски контролисане машине за производњу високо прецизних делова од различитих материјала као што су алуминијум, челик и пластика.
У нашој радионици за ЦНЦ машине, специјализовани смо за пружање висококвалитетних услуга брзог ЦНЦ глодања нашим купцима. Наше најсавременије машине су способне да производе сложене делове са изузетном прецизношћу и брзином, што нас чини извором за купце којима је потребно брзо време обраде.
Радимо са различитим материјалима, укључујући елоксирани алуминијум и ПТФЕ, и можемо да обезбедимо низ завршних обрада, укључујући елоксирање алуминијума. Наше услуге брзе израде прототипа нам омогућавају да брзо креирамо и тестирамо делове, обезбеђујући да наши купци добију производе највишег квалитета у најкраћем могућем времену.
Како ради ЦНЦ глодање
ЦНЦ глодање ради коришћењем компјутерски контролисаних машина за уклањање материјала са радног комада како би се створио одређени облик или дизајн. Процес укључује низ алата за сечење који се користе за уклањање материјала са радног комада како би се створио жељени облик и величина.
ЦНЦ глодалицом управља компјутерски софтвер који контролише кретање алата за сечење. Софтвер чита спецификације дизајна дела и преводи их у машински код који следи ЦНЦ машина за глодање. Алати за сечење се крећу дуж више оса, омогућавајући им да производе сложене геометрије и облике.
ЦНЦ процес глодања може се користити за прављење делова од различитих материјала, укључујући алуминијум, челик и пластику. Процес је веома прецизан и способан за производњу делова са уским толеранцијама, што га чини идеалним за производњу сложених компоненти за ваздухопловну и медицинску примену.
Врсте ЦНЦ глодала
3-Акис
Најраспрострањенији тип ЦНЦ глодалице. Пуна употреба правца Кс, И и З чини ЦНЦ млин са 3 осе корисним за широк спектар послова.
4-Акис
Овај тип глодала омогућава машини да се ротира око вертикалне осе, померајући радни предмет да би се увела континуиранија обрада.
5-Акис
Ове машине имају три традиционалне осе као и две додатне ротационе осе. ЦНЦ рутер са 5 оса је, дакле, у стању да обради 5 страна радног предмета у једној машини без потребе за уклањањем радног предмета и ресетовањем. Радни предмет се ротира, а глава вретена такође може да се креће око комада. Ове су веће и скупље.
Постоји неколико површинских третмана који се могу користити за ЦНЦ обрађене алуминијумске делове. Тип третмана који се користи зависиће од специфичних захтева дела и жељене завршне обраде. Ево неких уобичајених површинских третмана за ЦНЦ обрађене алуминијумске делове:
Остале предности ЦНЦ млинских процеса обраде
ЦНЦ машине за глодање су направљене за прецизну производњу и поновљивост што их чини савршеним за брзу израду прототипа и производњу од малог до великог обима. ЦНЦ глодалице такође могу да раде са различитим материјалима од основног алуминијума и пластике до егзотичнијих као што је титан - што их чини идеалном машином за скоро сваки посао.
Доступни материјали за ЦНЦ обраду
Ево листе наших стандардних материјала за ЦНЦ машинску обраду доступнихinнашемашинска радња.
| Алуминијум | Нерђајући челик | Меки, легирани и алатни челик | Други метал |
| Алуминијум 6061-Т6 /3.3211 | СУС303 /1.4305 | Меки челик 1018 | Месинг Ц360 |
| Алуминијум 6082 /3.2315 | СУС304Л /1.4306 | Бакар Ц101 | |
| Алуминијум 7075-Т6 /3.4365 | 316Л /1.4404 | Меки челик 1045 | Бакар Ц110 |
| Алуминијум 5083 /3.3547 | 2205 Дуплек | Легирани челик 1215 | Титанијум 1 |
| Алуминијум 5052 /3.3523 | Нерђајући челик 17-4 | Меки челик А36 | Титанијум 2 |
| Алуминијум 7050-Т7451 | Нерђајући челик 15-5 | Легирани челик 4130 | Инвар |
| Алуминијум 2014 | Нерђајући челик 416 | Легирани челик 4140 /1.7225 | Инцонел 718 |
| Алуминијум 2017 | Нерђајући челик 420 /1.4028 | Легирани челик 4340 | Магнезијум АЗ31Б |
| Алуминијум 2024-Т3 | Нерђајући челик 430 /1.4104 | Алат челик А2 | Месинг Ц260 |
| Алуминијум 6063-Т5 / | Нерђајући челик 440Ц /1.4112 | Алат челик А3 | |
| Алуминијум А380 | Нерђајући челик 301 | Алат Челик Д2 /1.2379 | |
| Алуминијум МИЦ 6 | Алат челик С7 | ||
| Челик за алат Х13 |
ЦНЦ пластика
| Пластика | Ојачана пластика |
| АБС | Гаролит Г-10 |
| полипропилен (ПП) | Полипропилен (ПП) 30% ГФ |
| Најлон 6 (ПА6 /ПА66) | Најлон 30% ГФ |
| Делрин (ПОМ-Х) | ФР-4 |
| ацетал (ПОМ-Ц) | ПММА (акрил) |
| ПВЦ | ПЕЕК |
| ХДПЕ | |
| УХМВ ПЕ | |
| Поликарбонат (ПЦ) | |
| ПЕТ | |
| ПТФЕ (тефлон) |
Галерија ЦНЦ обрађених делова
Обрађујемо брзе прототипове и мале производне наруџбе за клијенте у више индустрија: ваздухопловство, аутомобилска индустрија, одбрана, електроника, покретање хардвера, индустријска аутоматизација, машине, производња, медицински уређаји, нафта и гас и роботика.
