Наше ЦНЦ претварање услуга
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
ЦНЦ струг
ЦНЦ машине за окретање могу да пруже ниске делове трошкова за једноставне цилиндричне геометрије. Наш ЦНЦ поступак окретања производи прилагођене прототипове и делове производње крајње употребе у најбржем од 1 дана. Користимо ЦНЦ стругу са живим алатом, тако да функције попут аксијалних и радијалних рупа, станова, жлебова и слотова могу се обрадити.
ЦНЦ окретање се често користи за:
Функционални прототипи и делови за крајње употребу
Делови са цилиндричним карактеристикама
Делови са аксијалним и радијалним рупама, становима, жљебовима и слотовима
Делови са осовинама, вентилима, закључаним прстеновима и цилиндром.
Пружамо брзе повратне информације како би се осигурало да је ваш део оптимизован за ЦНЦ процес окретања и одговара захтевима који су вам потребни. Наш произвођач може испоручити висококвалитетне металне и пластичне ЦНЦ дијелове окретања за брзо прототипирање. Вер и могућности брзине које утичу на врсте делова који се могу економски дати на њему.
Шта се ЦНЦ окреће? Како то функционише?
● Рачунална нумеричка контрола (ЦНЦ) је процес производње који користи струг да створи прецизне, прилагођене делове из различитих материјала, као што су метал, пластични и алуминијум. Машина за стругу се врти радни комад док га алат за резање обликује на жељену величину и облик.
● Процес окретања ЦНЦ-а започиње дизајном којим се креира коришћењем рачунарског софтвера за дизајн (ЦАД). Дизајн се затим претвара у код који ЦНЦ струг може да чита и следи. Оператор поставља машину учитавањем радног комада у струг и постављајући потребну алату.
● Једном када је машина спремна, програм ЦНЦ-а се учитава, а оператор започиње процес. ЦНЦ токач се врти радни комад великом брзином док се алат за резање креће дуж материјала, уклањајући вишак материјала све док дио не достигне жељени облик и величину.
● ЦНЦ претварање нуди бројне предности у односу на традиционално ручно окретање. Прво, прецизност и тачност ЦНЦ окретања је много већа од ручног окретања. То је зато што је ЦНЦ машина програмирана да тачно следи дизајн, док се ручно окреће у вештини и искуству оператера.
● Поред тога, ЦНЦ окретање је много брже од ручног окретања. Са ЦНЦ стругу, оператер може истовремено поставити и покренути више делова, што резултира много већем брзином производње. Окретање ЦНЦ-а је такође много ефикасније, са мање материјалног отпада и нижим трошковима рада.
● На нашим ЦНЦ машинама, нудимо висококвалитетну брзу ЦНЦ услуге окретања ЦНЦ-а. Наша врхунска опрема и искусни оператори омогућавају нам да створимо прилагођене делове изузетном тачношћу и брзином. Специјализовани смо за прототипирање и може се поднијети и мале и велике производне траке.
● Закључно, ЦНЦ окретање је високо ефикасан и тачан производни процес који брзо може произвести прилагођене делове и са изузетном прецизношћу. Без обзира да ли вам је потребан једин прототип или велику производњу, ЦНЦ скретање је одличан избор за ваше производне потребе.
Врсте струга ЦНЦ-а
Постоје многе врсте токара, али најчешће су 2-оси ЦНЦ токари и швајцарски токари. Стругови су јединствени на тој берзи, који се храни кроз водич, омогућавајући алатку да се исече приближно до тачке подршке, што их чини посебно корисним за дуге, витке ЦНЦ токачке дијелове и микромаширање. Неки токари за швајцарке такође су опремљени другим главама алата који послује као аЦНЦ Милл, омогућавајући им да обављају вишеструке операције обраде без потребе за померањем радника на другу машину. Због тога шкачерски токарице изузетно исплативе за комплекс претворене делове са ЦНЦ сервисима струје.
Врсте струга ЦНЦ-а
ПопутЦНЦ Миллс, ЦНЦ токарилице се могу лако поставити за високу поновљивост, што их чини одличним за све од брзог прототипа до ниске и високе производње. Мулти-Акис ЦНЦ центри за претварање и швајцарски титлови омогућавају вишеструким операцијама обраде у једној машини. Израда им је исплативе опцију за сложене геометрије које би иначе захтевају више машина или промена алата у традиционалном ЦНЦ млину.
Врсте струга ЦНЦ-а
●Ако су вам потребни висококвалитетни, прилагођени делови брзо, наше ЦНЦ услуге окретања су одличан избор. На нашим ЦНЦ машинама користимо најсавременију опрему и искусне операторе за креирање прецизних делова са изузетном брзином и тачношћу.
● Наше брзе услуге окретања ЦНЦ-а су идеалне за прототипирање и ниско до средње производне производње. Специјализовани смо за стварање прилагођених делова из различитих материјала, укључујући металну, пластику и дрво. Нудимо широк спектар завршава, укључујући анодерисане алуминијумске и ПТФЕ премазе.
● Наш ЦНЦ процес окретања почиње са дизајном креиранм коришћењем ЦАД софтвера. Дизајн се затим претвара у код који ЦНЦ струг може да чита и следи. Оператор поставља машину учитавањем радног комада у струг и постављајући потребну алату.
● Једном када је машина спремна, оператор започиње процес. ЦНЦ токач се врти радни комад великом брзином док се алат за резање креће дуж материјала, уклањајући вишак материјала све док дио не достигне жељени облик и величину.
● Наше брзе услуге окретања ЦНЦ-а нуде бројне предности. Прво, можемо брзо да произведемо прилагођене делове, са много краћим временским временом од традиционалних производних процеса. Поред тога, наша прецизност и тачност су неуспоређени, захваљујући нашој најсавременијој опреми и искусним оператерима.
● Такође нудимо одличну услугу купца и подршку у целом процесу. Од дизајна до испоруке, блиско сарађујемо са нашим купцима како бисмо осигурали да у најкраћем могућем року примати најквалитетније делове најквалитетнијих.
Закључно, наша висококвалитетна Рапид ЦНЦ услуга окретања су одличан избор за ваше производне потребе. Без обзира да ли вам је потребан један прототип или велику производњу, можемо брзо да испоручимо прилагођене делове и са изузетном прецизношћу.
Максималне могућности за укључивање ЦНЦ-а
| Ограничења величине дела | Метричке јединице | Царске јединице |
| Максимални пречник дела | 431 мм | 17 у |
| Максимална дужина дела | 990 мм | 39 у |
| Максимални замах преко кочије | 350 мм | 13.7 у |
| Максимално вретено кроз рупу | 40 мм | 1.5 у |
Превлака у праху
Ево листе наших стандардних доступних ЦНЦ материјала за обраду.
ЦНЦ метали
| Пластика | Ојачана пластика |
| Абс | ГАРОЛИТЕ Г-10 |
| Полипропилен (ПП) | Полипропилен (ПП) 30% ГФ |
| Најлон 6 (ПА6 / ПА66) | Најлон 30% ГФ |
| Делрин (ПОМ-Х) | Фр-4 |
| Ацетал (ПОМ-Ц) | Пмма (акрил) |
| Пвц | Завирити |
| ХДПЕ | |
| Ухмв пе | |
| Поликарбонат (ПЦ) | |
| Кућни љубимац | |
| ПТФЕ (Тефлон) |
Толеранције
Пратимо ИСО 2768 стандарде за обраду ЦНЦ-а.
| Ограничења за номиналну величину | Пластика (ИСО 2768- м) | Метали (ИСО 2768- Ф) |
| 0,5 мм * до 3 мм | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Преко 3 мм до 6 мм | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Преко 6 мм до 30 мм | ± 0,2 мм | ± 0,1 мм |
| Преко 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ± 0,15 мм |
| Преко 120 мм до 400 мм | ± 0,5 мм | ± 0,2 мм |
| Преко 400 мм до 1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,3 мм |
| Преко 1000 мм до 2000 мм | ± 1,2 мм | ± 0,5 мм |
| Преко 2000 мм до 4000 мм | ± 2 мм |
- Јасно назначите толеранције за номиналне величине испод 0,5 мм на вашем техничком цртежу.
ЦНЦ Смјернице за дизајн
Табела испод резимира препоручене и технично изведиве вредности за најчешће карактеристике које су наишле на ЦНЦ обрађене делове.
| Значајка | Препоручена величина | Изводљива величина |
| Мин. величина карактеристика | Ø 2,5 мм | Ø 0,5 мм |
| Унутрашње ивице | Р 8 мм | Р 0,25 мм |
| Минимална дебљина зида | 0,8 мм (за метале) | 0,5 мм (за метале) |
| 1,5 мм (за пластику) | 1.0 мм (за пластику) | |
| Рупе | Пречник: Стандардне величине бушилице | Пречник: Ø 0,5 мм |
| Дубина: 4 к пречник | Дубина: 10 к пречник | |
| Нити | Величина: М6 или већа | Величина: м2 |
| Дужина: 3 к пречник |