Шта је умирање
Дие Цастинг је процес производње који се користи за производњу металних делова са високом димензионалном тачношћу и површинским завршетком. То укључује присиљавање растопљеног метала у калупну шупљину под високим притиском. Калупну шупљину креирају два очврснута челична матрица која се обрађује у жељени облик.
Процес започиње топљењем метала, типично алуминијума, цинка или магнезијума, у пећи. Постављени метал се затим убризгава у калуп под високим притиском користећи хидрауличку штампу. Метал се брзо учвршћује у калупу, а две половине плијесни су отворена за ослобађање готовог дела.
ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ се широко користи за производњу делова са сложеним облицима и танким зидовима, као што су блокови мотора, кућишта преноса и разне аутомобиле и ваздухопловне компоненте. Процес је такође популаран у производњи робе широке потрошње, као што су играчке, кухиња и електроника.
Под притиском умирући
Ливење умрлих је прилично специјализовани процес који се доминантно развио у 20. веку. Основни процес се састоји од: растопљени метал се сипа / убризгава у челични калуп и велику брзину, константно и интензивирање притиска (под притиском умиваоницом) и хлађење растопљеног метала учвршћује се да формира чврст ливење. Обично се сама процес траје само неколико секунди и брз је начин формирања металног производа од сировине. Умло за умирање погодно је за материјале као што су лименке, олово, цинк, алуминијум, магнезијум до легура бакра, па чак и гвожђе легуре као што су нерђајући челик. Главне легуре које су данас користили у ливење притиска притиска су алуминијум, цинк и магнезијум. Од раних диетивних машина које су оријентисане дие алате у вертикалној оријентацији у сада заједнички стандард хоризонталне оријентације и рада, четири затезање вентилатора и потпуно рачунарских фаза од рачунара, процес је напредовао током цијелог година.
Индустрија је прерасла у светску производњу производње, чинећи компоненте за различите примене, од којих ће многе бити у доступности од себе, јер је наношење производа удела од одливаца дивно.
Предности ливења притиска притиска
Неке од предности одливштине високог притиска:
• Процес је погодан за велику производњу запремине.
• Производи прилично сложени одливци брзо у поређењу с другим процесима формирања метала (нпр. Машинска обрада).
• Компоненте високе чврстоће произведене у стању ливења (подложно дизајну компонената).
• Димензионална поновљивост.
• Могуће је танки зидни пресјеци (нпр. 1-2.5 мм).
• Добра линеарна толеранција (нпр. 2 мм / м).
• Добра површина (нпр. 0,5-3 μм).
Процес притиска топне коморе Умирање Умлаже се топљење металних ингота у оквиру пећи који се налази у близини / интегрално до фиксне половине машине за ливење материје и убризгавање растопљеног метала преко потопљеног клипног пртљажника директно кроз гоонецк и млазницу и у алат Дие. Госевина и млазница захтевају загревање да се спречи смрзавање метала пре него што дође до шупљине умре, целокупно грејање и растопљени метални елемент овог процеса је место одакле потиче од ознаке. Тежина снимања за лијевање диктира се мождани удар, дужине и пречник клип и величина чахура / коморе и млазница такође игра и део који би требало да се размотри по дизајну дие. Једном када се метал учврсти у ручној шупљини (траје само неколико секунди) Поливно полувремени попорни део машине које се креће половину материје је фиксирано да се отвори и кастинг је избачен са матичног лица и уклоњен са алата. Лица умирања су затим подмазана системом распршивача, умрт се затвара и поново се затвара процес.
Због овог "затвореног" металног топљења / система убризгавања и минимално механичко покретање топле коморе може да пружи боље економије за производњу. Финк метална легура се првенствено користи у притиску вруће коморе који има прилично ниску тачку топљења која нуди даљње предности за мале траке на машинама (лонца, гоосенецк, рукави, клинчић, и низак трошење алата за дие (тако дужи век алата у поређењу са алатима за ливење од алуминирања).
Име хладњачка комора долази из процеса растопљеног метала која је сипана у хладноћу / сховске рукав који је причвршћен кроз фиксну половину посуде на полеђини фиксног полуела. ТОлтен метал држи / топилице се обично смештају као блиски као што је практично за пуцањ машине за ливење умирања како би ручни оператер или аутоматско сипање или аутоматско изливање мозга морали да извуче растопљени метал потребан за сваки снимак / циклус са лонцом и сипају растопљеног метала у рупу у облику рупа / снимка. Савет за клип (који је носив и заменљив део, прецизност обрађена у унутрашњем пречнику са додатком за термичку експанзију) повезана са рама машине гура растопљеног метала кроз снимку и у шупљину дие и у шупљину умре. Машина за ливење умирања када се од вас затражи да ће провести прву фазу да би гурнула растопљени метал поред рупе за изливање у рукаву. Даљње фазе се одвијају под повећаним хидрауличким притисцима од РАМ-а како би убризгавани растопљени метал у шупљину материје. Цео процес траје неколико секунди, брзи и интензивирани притисак као и пад металне температуре узрокује да се метал учврсти у ручној шупљини. Отвара се кретање половине машине за ливење дие (од којих је померала половина алата Дие фиксирана на) и избацује очврснуте очврснуте одлив са матичног лица алата. Кастинг је уклоњен, лебдеће лица подмазана су системом распршивања и тада се циклус понавља.
Машине хладне коморе погодне су за ливење алуминијума, делови на машини (снимак пуцања, савет за пртљажник) може се током времена заменити, рукави могу бити обрађени метални да би се повећали њихова издржљивост. Алуминијумска легура се растопљена у керамичком лонцу због алуминијумске релативне тачке топљења и потребе да се смањи ризик од пикапа гвожђа који је ризик у кршењу од обојених испарења. Пошто је алуминијум релативно лагано легура метала које он приушти кастинг одлића великог и тешког умирања или где је потребна повећана снага и лакоћа у одливачима умрлих.
