Висока прецизна ЦНЦ обрада у бакрама
Спецификација делова обраде ЦНЦ са бакрама
ЦНЦ машински бакар односи се на поступак обраде делова бакрене бакрене машине са рачунарским машинама (ЦНЦ). Овај процес укључује употребу алата за сечење, као што су бушилице и крајње млинове, како би се бакали бакра у жељени облик и величину. Процес обраде ЦНЦ-а је врло прецизан, омогућавајући да се сложени облици креирају са високим степеном тачности.
Најчешћа врста бакра која се користи за ЦНЦ обраду је Ц110. Ова врста бакра је идеална за обраду ЦНЦ-а због своје високе мере и снаге. Остале легуре бакра, као што су Ц145 и Ц175, могу се користити за обраду ЦНЦ-а у зависности од апликације.
Алат за сечење које се користе за ЦНЦ машински бакар мора бити израђен од челика велике брзине или карбида. Ови материјали су у стању да издрже високе температуре остварене током процеса обраде. Поред тога, алати за сечење морају бити оштри и правилно подмазани како би се осигурала ефикасна обрада.
Процес обраде ЦНЦ-а такође захтева употребу расхладне течности да помогне у уклањању чипова и честица са радног комада. Поред тога, расхладна течност помаже у смањењу накупљања топлоте и продужити живот алата за сечење.
Предност ЦНЦ машинског бакра
ЦНЦ машински бакар нуди много предности, као што је висока прецизност и тачност, одлична количина снаге, добре топлотне и електричне проводљивости, повећана отпорност на корозију, у поређењу са другим металима, димензионалном стабилношћу на широком температурном распону, смањеном временском временском распону, смањеном временском временском временском року.
1. Супериорна чврстоћа и трајност - бакар је изузетно издржљив материјал и може да издржи високе температуре, притисак и хабање. То га чини одличним избором за ЦНЦ апликације за обраду, јер се може користити у широком разноврсној примени и може да издржи строгосте репетивне, високо прецизне операције обраде.
2 Одлична топлотна проводљивост - одлична топлотна проводљивост бакра то идеалним за ЦНЦ апликације за обраду која захтевају прецизно сечење и бушење. Ово осигурава да ће готови производ имати највиши ниво тачности и прецизности.
3. Висока електрична проводљивост - Ова функција чини бакарним материјалом за ЦНЦ операције обраде које захтевају електрично ожичење или компоненте.
4. Циљно стање - бакар је углавном јефтинији од осталих метала, што га чини савршеним избором за ЦНЦ обраде пројекте који захтевају велики број делова или компоненти.
5. Једноставан за рад са - бакар је лак материјал за рад, омогућавајући бржу производњу и већу тачност.
Како бакар у ЦНЦ обрађеним деловима
ЦНЦ обраде бакрене делове укључују употребу прецизних алата за резање као што су крајњи млинови за уклањање материјала са радног дела у складу са програмираним путем. Програмирање за обраду ЦНЦ-а врши се путем рачунарско-помаженог дизајна (ЦАД) софтвера и затим се пребацује у машину путем Г кода, што омогућава да се свако кретање обрађује заузврат. Бакрени делови могу се избушити, млевени или окренути у зависности од пријаве. Течности за обраду метала се такође обично користе током процеса обраде ЦНЦ-а, посебно када се баве са тежим металима попут бакра који захтевају додатно подмазивање.
ЦНЦ обрада бакрених делова је обрада коришћења рачунарских нумеричких контролисаних (ЦНЦ) машина за обликовање бакрених материјала. Бакар се користи у различитим ЦНЦ апликацијама, укључујући прототипирање, калупе, учвршћења и делови за крајње коришћење.
ЦНЦ машински бакар захтијева употребу специјализованих софтвера и ЦНЦ машина које су опремљене одговарајућим алатима да би тачно резали и обликују материјал. Процес започиње стварањем 3Д модела жељеног дела у ЦАД програму. 3Д модел се затим претвори у стазу алата, који је скуп упутстава који програмирају ЦНЦ машину за производњу жељеног облика.
ЦНЦ машина се затим учита одговарајућим алатом, као што су крајњи млинови и бушилице, а материјал се затим учита у машини. Материјал се затим обрађује према програмираном путу алата и производи се жељени облик. Након завршетка обраде обраде, део је прегледани како би се осигурало да испуњава спецификације. Ако је потребно, део је тада завршен разним процесима пост-обраде, као што су осипање и полирање.
Који делови за обраду ЦНЦ-а могу користити за бакар
ЦНЦ обрада бакрене делове могу се користити за различите апликације, укључујући компоненте електронике и конектори, висококвалитетне аутомобилских делова, ваздухопловне компоненте, медицинску опрему, сложене механичке склопове и више. Бакрени ЦНЦ обрађени делови често се односе на друге метале за побољшање проводљивости или отпорности на хабање.
ЦНЦ обраде бакрене делове могу се користити за разне апликације, укључујући електричне конекторе, кућишта мотора, измењиваче топлоте, компоненте течности, структурне компоненте и декоративне компоненте. Бакрени делови су идеални за обраду ЦНЦ-а због своје високе електричне и топлотне проводљивости и његова одлична отпорност на корозију. ЦНЦ обрада бакара се такође може користити за стварање замршених облика и делова прецизних толеранција.
Какав је површински третман погодан за ЦНЦ обраде делова бакра
Најприкладнији површински третман за ЦНЦ обраде бакарних делова је енодизиран. Анодизирање је процес који укључује електро Хемијски третирање метала и формирајући оксидни слој на површини материјала који повећава отпорност на хабање и заштиту од корозије. Такође се може користити за пружање украсних облога као што су светле боје, мат финисх или ужарени тонови.
Легуре бакра се углавном третирају са електролезијом никлова, анодизирајући и пасивацијом да заштите површину од корозије и хабања. Ови процеси се такође користе за побољшање естетике дела.
Примена:
3Ц индустрија, осветљење, електрични уређаји, ауто делови, делови намештаја, електрични алат, медицинска опрема, интелигентна опрема за аутоматизацију, остали метални делови за ливење метала.
