1. ласерски обележавање
Ласерски обележавање је уобичајена метода трајно обележавање ЦНЦ компоненти за обраду са високом прецизношћу и тачношћу. Процес укључује употребу ласера да је етцх стални знак на површини дела.
Процес ласерског обележавања започиње дизајнирањем марке која ће бити постављена на делу користећи ЦАД софтвер. ЦНЦ машина затим користи овај дизајн да усмери ласерски сноп на прецизну локацију са стране. Ласерски сноп затим загрева површину дела, узрокујући реакцију која резултира сталном ознаком.
Ласерски обележавање је процес контакта, што значи да нема физичког контакта између ласера и дела. То је погодно за обележавање деликатних или крхких делова без наношења штете. Поред тога, ласерски обележавање је веома прилагодљив, омогућава широк спектар фонтова, величина и дизајна који ће се користити за ознаку.
Предности ласерског обележавања у деловима обраде ЦНЦ-а укључују високу прецизност и тачност, трајно обележавање и не-контакт процес који минимизира оштећења деликатних делова. Обично се користи у аутомобилској, ваздухопловној, медицинској и електроничкој индустрији да би обележили делове са серијским бројевима, логотипом, баркодова и другим идентификационим ознакама.
Све у свему, ласерски обележавање је високо ефикасан и ефикасан начин обележавања ЦНЦ делова обраде са прецизношћу, тачношћу и сталношћу.
2 ЦНЦ гравирање
Гравирање је уобичајен процес који се користи у ЦНЦ машини за креирање трајних, високо прецизних ознака на површини делописа. Процес укључује употребу алата, обично ротирајућег алата за мало или дијамант за уклањање материјала, за уклањање материјала са површине дела да би се створило жељено гравурирање.
Гравирање се може користити за креирање широког разноликости трагова на деловима, укључујући текст, логотипе, серијске бројеве и украсне обрасце. Процес се може извести на широком распону материјала, укључујући метале, пластику, керамику и композите.
Процес гравирања почиње дизајнирањем жељене ознаке помоћу ЦАД софтвера. ЦНЦ машина се затим програмира да би се алат усмерила на прецизну локацију на делу где се треба креирати марка. Алат се затим спушта на површину дела и ротира велику брзину док уклања материјал за стварање марке.
Гравирање се може извршити коришћењем различитих техника, укључујући гравирање линија, гравирање дот и 3Д гравирање. Гравирање линије укључује стварање континуиране линије на површини дела, док се тачка за гравирање укључује стварање серије уско распоређених тачака да би се формирала жељена марка. 3Д гравирање укључује употребу алата за уклањање материјала у различитим дубинама да би се створила тродимензионална олакшица на површини дела.
Предности гравирања у ЦНЦ обрађеним деловима укључују високу прецизност и тачност, трајно обележавање и могућност стварања широког спектра трагова на разним материјалима. Гравирање се обично користи у аутомобилској, ваздухопловној, медицинској и електроничкој индустрији да би се створиле сталне ознаке на делове за потребе идентификације и праћења.
Све у свему, гравирање је ефикасан и прецизан процес који може створити висококвалитетне ознаке на ЦНЦ обрађеним деловима.
3. Означавање ЕДМ-а
ЕДМ (електрична обрада пражњења) Ознака је процес који се користи за стварање трајних ознака на ЦНЦ обрађеним компонентама. Процес укључује коришћење ЕДМ машине за креирање контролисаног пражњења свећа између електроде и површине компоненте, што уклања материјал и ствара жељену ознаку.
Процес обележавања ЕДМ је врло прецизан и може створити веома фине, детаљне ознаке на површини компоненти. Може се користити на широком распону материјала, укључујући метале као што су челик, нехрђајући челик и алуминијум, као и други материјали попут керамике и графита.
Процес обележавања ЕДМ почиње да дизајнира жељену ознаку помоћу ЦАД софтвера. Машина ЕДМ се затим програмира да усмерава електроде на прецизну локацију на компоненти где се треба створити марка. Електрода се затим спушта на површину компоненте, а електрична пражњење је створена између електроде и компоненте, уклањања материјала и стварање марке.
Обележавање ЕДМ-а има неколико користи у ЦНЦ обради, укључујући његову способност стварања врло прецизних и детаљних марака, његову способност да обележава тврде или тешко-машински материјали и њену способност стварања ознака на стварању трагова на закривљеним или неправилним површинама. Поред тога, процес не укључује физички контакт са компонентом, која минимизира ризик од оштећења.
Облажавање ЕДМ-а се обично користи у ваздухопловству, аутомобилу и медицинској индустрији да би се обележиле компоненте са идентификационим бројевима, серијским бројевима и другим информацијама. Све у свему, ЕДМ обележавање је ефикасна и прецизна метода за стварање трајних ознака на ЦНЦ обрађеним компонентама.