Делови за обраду алатног челика са ЦНЦ-ом

Делови за обраду алатног челика са ЦНЦ машином Истакнута слика

Кратак опис:

1. Алатни челик је врста легуре челика дизајниране за употребу у разним алатима и машински обрађеним компонентама. Његов састав је дизајниран да обезбеди комбинацију тврдоће, чврстоће и отпорности на хабање. Алатни челици обично садрже велику количину угљеника (0,5% до 1,5%) и друге легирајуће елементе као што су хром, волфрам, молибден, ванадијум и манган. У зависности од примене, алатни челици могу садржати и низ других елемената, као што су никл, кобалт и силицијум.

2. Специфична комбинација легирајућих елемената која се користи за стварање алатног челика варираће у зависности од жељених својстава и примене. Најчешће коришћени алатни челици класификују се као брзорезни челик, челик за хладну обраду и челик за врућу обраду.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Доступни материјали：

Алатни челик А2 | 1.2363 - Жарено стање:А2 има високу жилавост и димензионалну тачност у каљеном стању. Када је у питању отпорност на хабање и абразију, није тако добар као Д2, али има бољу обрадивост.

Алатни челик O1 | 1.2510 - Жарено стање: Када се термички обради, O1 има добре резултате каљења и мале димензионалне промене. То је челик опште намене који се користи у применама где легирани челик не може да обезбеди довољну тврдоћу, чврстоћу и отпорност на хабање.

Доступни материјали：

Алатни челик А3 - Жарено стање:AISI A3 је угљенични челик у категорији алатних челика за каљење на ваздуху. То је висококвалитетни челик за хладну обраду који се може кувати у уљу и отпуштати. Након жарења може достићи тврдоћу од 250HB. Његове еквивалентне класе су: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

Алатни челик S7 | 1.2355 - Жарено стање:Алатни челик отпоран на ударце (S7) карактерише се одличном жилавошћу, високом чврстоћом и средњом отпорношћу на хабање. Одличан је кандидат за примену у алатима и може се користити и за хладну и за топлу обраду.

Предност алатног челика

1. Издржљивост: Алатни челик је веома издржљив и може да издржи велика хабања. Због тога је идеалан за примене где делови морају поуздано да раде током дужег временског периода без потребе за заменом у услугама ЦНЦ обраде.
2. Чврстоћа: Као што је горе поменуто, алатни челик је веома јак материјал и може да издржи велику силу без ломљења или деформације током обраде. Идеалан је за ЦНЦ делове који су изложени великим оптерећењима, као што су алати и машине.
3. Отпорност на топлоту: Алатни челик је такође веома отпоран на топлоту и може се користити у применама где су присутне високе температуре. Због тога је одлично решење за брзу израду прототипова компоненти за моторе и друге машине које морају да остану хладне.
4. Отпорност на корозију: Алатни челик је такође отпоран на корозију и може се користити у срединама где су присутне влага и друге корозивне супстанце. Због тога је одличан за израду прилагођених компоненти које морају бити поуздане чак и у тешким условима.

Како алатни челик у ЦНЦ обради делова

Алатни челик за ЦНЦ машинске делове се прави топљењем отпадног челика у пећи, а затим додавањем различитих легирајућих елемената, као што су угљеник, манган, хром, ванадијум, молибден и волфрам, како би се постигао жељени састав и тврдоћа за склапање ЦНЦ делова. Након што се растопљени челик сипа у калупе, остави се да се охлади, а затим поново загреје на температуру између 1000 и 1350°C пре него што се гаси у уљу или води. Челик се затим кали како би се повећала његова чврстоћа и тврдоћа, а делови се обрађују у жељени облик.

Који ЦНЦ делови за обраду могу се користити за материјал од алатног челика

Алатни челик може се користити за ЦНЦ машинске делове као што су алати за сечење, матрице, пробијачи, бургије, навојни навоји и развртачи. Такође се може користити за делове струга којима је потребна отпорност на хабање, као што су лежајеви, зупчаници и ваљци.

Која врста површинске обраде је погодна за ЦНЦ обраду делова од алатног челика?

Најприкладнија површинска обрада за CNC машинске делове од алатног челика је каљење, отпуштање, гасно нитрирање, нитрокарбуризација и карбонитрирање. Овај процес укључује загревање машинских делова до високе температуре, а затим њихово брзо хлађење, што резултира очвршћавањем челика. Овај процес такође помаже у повећању отпорности на хабање, жилавости и чврстоће обрађених делова.

Која врста површинске обраде је погодна за ЦНЦ обраду делова од нерђајућег челика

Најчешћи површински третмани за CNC машинске делове од нерђајућег челика су пескарење, пасивација, галванизација, црна оксидација, цинковање, никловање, хромирање, прашкасто наношење, QPQ и фарбање. У зависности од специфичне примене, могу се користити и други третмани као што су хемијско нагризање, ласерско гравирање, пескарење и полирање.

ЦНЦ обрада, глодање, стругање, бушење, нарезивање навоја, сечење жицом, нарезивање навоја, скошавање, обрада површине итд.

Производи приказани овде само представљају обим наших пословних активности у области машинске обраде.
Можемо прилагодити према вашим цртежима или узорцима делова.

Контактирајте нас

Претходно: CNC обрада нерђајућег челика

Следеће: Прилагођени керамички делови са прецизном CNC обрадом

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је