Шта је токарско-глодање сложене обраде?
Машинска обрада стругањем и глодањем је производни процес који комбинује предности окретања и глодања.Овај процес укључује употребу једне машине која може да обавља и операције стругања и глодања на једном радном комаду.Овај метод машинске обраде се широко користи у производњи сложених делова који захтевају високу прецизност, тачност и поновљивост.
У сложеној машинској обради за стругање и глодање, радни предмет се држи на месту помоћу стезне главе или држача, док се резни алат помера у две осе (Кс и И) како би уклонио материјал са површине радног предмета.Алат се ротира у смеру казаљке на сату или у супротном смеру, док се радни предмет ротира у супротном смеру.
Алат за сечење може бити или глодалица или алат за стругање, у зависности од захтева дела.Овај процес је погодан за производњу делова сложене геометрије, као што су зупчаници, импелери и лопатице турбине.
Како функционишу композитни делови за стругање и глодање
Машинска обрада стругања и глодања је процес који комбинује операције стругања и глодања за производњу сложених делова са високом прецизношћу и прецизношћу.Овај процес укључује употребу једне машине која може да изврши обе операције на једном радном комаду.
У овом процесу, радни предмет се држи на месту помоћу стезне главе или учвршћивача, док се резни алат помера у две осе (Кс и И) како би уклонио материјал са површине радног комада.Алат за сечење може бити или глодалица или алат за стругање, у зависности од захтева дела.
Ротација алата за сечење и радног предмета у супротним смеровима помаже да се обезбеди тачност и прецизност дела.Овај процес је погодан за производњу делова сложене геометрије, високих толеранција и финих завршних обрада површине.
Процес композитне обраде стругањем и глодањем се широко користи у ваздухопловној, аутомобилској, медицинској и електронској индустрији, између осталог.Овај процес може да произведе делове које је тешко или немогуће произвести коришћењем конвенционалних метода машинске обраде.
Нудимо решење и услуге на једном месту, укључујући цинковање, заваривање, сечење на дужину, бушење, фарбање и профилисање плоча за наше клијенте.Желели бисмо да то поделимо са нашим клијентима.Замислите нас као своју продавницу на једном месту за челичне производе, обраду и предлоге.
Које врсте делова могу да користе сложену машинску обраду за стругање и глодање?
Комбинована обрада стругањем и глодањем је свестран процес који се може користити за производњу широког спектра сложених делова.Овај процес је посебно погодан за делове који захтевају високу прецизност, тачност и поновљивост, као што су зупчаници, импелери, лопатице турбине и медицински имплантати.
Процес композитне обраде стругањем и глодањем може да произведе делове сложене геометрије, финих завршних обрада површине и високих толеранција.Овај процес је погодан за производњу делова од различитих материјала, укључујући метале, пластику и композите.
Процес композитне обраде стругањем и глодањем се широко користи у ваздухопловној, аутомобилској, медицинској и електронској индустрији, између осталог.Овај процес може да произведе делове које је тешко или немогуће произвести коришћењем конвенционалних метода машинске обраде.
Наше могућности композитне обраде за стругање и глодање
As Добављач делова за ЦНЦ машинску обраду у Кини, имамо велико искуство у сложеној машинској обради за стругање и глодање.Наше најсавременије машине и вешти техничари могу да производе сложене делове са великом прецизношћу и прецизношћу.
Специјализовани смо за производњу делова за ваздухопловну, аутомобилску, медицинску и електронску индустрију, између осталог.Наше могућности композитне обраде за стругање и глодање нам омогућавају да производимо делове са сложеном геометријом, фином завршном обрадом површине и високим толеранцијама.
Користимо најновији ЦАД/ЦАМ софтвер да дизајнирамо и програмирамо наше сложене процесе стругања и глодања, обезбеђујући да наши делови испуњавају највише стандарде квалитета и тачности.Наша посвећеност квалитету и задовољству купаца нам је донела репутацију поузданог добављача висококвалитетних ЦНЦ машинских делова.
Доступни материјали за машинску обраду стругања и глодања
Ево листе наших стандардних материјала за ЦНЦ машинску обраду доступних у нашој машинској радњи.
ЦНЦ Металс
Алуминијум | Нерђајући челик | Меки, легирани и алатни челик | Други метал |
Алуминијум 6061-Т6/3.3211 | СУС303/1.4305 | Меки челик 1018 | Месинг Ц360 |
Алуминијум 6082/3.2315 | СУС304Л/1.4306 | Бакар Ц101 | |
Алуминијум 7075-Т6/3.4365 | 316Л/1.4404 | Меки челик 1045 | Бакар Ц110 |
Алуминијум 5083/3.3547 | 2205 Дуплек | Легирани челик 1215 | Титанијум 1 |
Алуминијум 5052/3.3523 | Нерђајући челик 17-4 | Меки челик А36 | Титанијум 2 |
Алуминијум 7050-Т7451 | Нерђајући челик 15-5 | Легирани челик 4130 | Инвар |
Алуминијум 2014 | Нерђајући челик 416 | Легирани челик 4140/1.7225 | Инцонел 718 |
Алуминијум 2017 | Нерђајући челик 420/1.4028 | Легирани челик 4340 | Магнезијум АЗ31Б |
Алуминијум 2024-Т3 | Нерђајући челик 430/1.4104 | Алат Челик А2 | Месинг Ц260 |
Алуминијум 6063-Т5 / | Нерђајући челик 440Ц/1.4112 | Алат челик А3 | |
Алуминијум А380 | Нерђајући челик 301 | Челик за алат Д2/1.2379 | |
Алуминијум МИЦ 6 | Алат челик С7 | ||
Челик за алат Х13 | |||
Алат челик О1/1.251 |
ЦНЦ пластика
Пластика | ПојачаниПластика |
АБС | Гаролит Г-10 |
полипропилен (ПП) | Полипропилен (ПП) 30% ГФ |
Најлон 6 (ПА6 /ПА66) | Најлон 30% ГФ |
Делрин (ПОМ-Х) | ФР-4 |
ацетал (ПОМ-Ц) | ПММА (акрил) |
ПВЦ | ПЕЕК |
ХДПЕ | |
УХМВ ПЕ | |
Поликарбонат (ПЦ) | |
КУЋНИ ЉУБИМАЦ | |
ПТФЕ (тефлон) |