Шта је комбинована обрада стругањем и глодањем?
Сложена обрада стругањем и глодањем је производни процес који комбинује предности стругања и глодања. Овај процес подразумева употребу једне машине која може да обавља и стругање и глодање на једном радном предмету. Овај метод обраде се широко користи у производњи сложених делова који захтевају високу прецизност, тачност и поновљивост.
Код комбиноване обраде стругањем и глодањем, обрадак се држи на месту помоћу стезне главе или причвршћивача, док се алат за резање креће у две осе (X и Y) како би уклонио материјал са површине обрадка. Алат се ротира у смеру казаљке на сату или супротно од казаљке на сату, док се обрадак ротира у супротном смеру.
Алат за сечење може бити глодалица или стругарски алат, у зависности од захтева дела. Овај поступак је погодан за производњу делова са сложеним геометријама, као што су зупчаници, импелери и лопатице турбина.
Како функционише обрада делова стругањем и глодањем
Сложена обрада стругањем и глодањем је процес који комбинује операције стругања и глодања како би се произвели сложени делови са високом прецизношћу и тачношћу. Овај процес подразумева употребу једне машине која може да обави обе операције на једном радном предмету.
У овом процесу, радни предмет се држи на месту помоћу стезне главе или причвршћивача, док се алат за резање креће у две осе (X и Y) како би уклонио материјал са површине радног предмета. Алат за резање може бити глодалица или стругарски алат, у зависности од захтева дела.
Ротација алата за резање и радног предмета у супротним смеровима помаже у обезбеђивању тачности и прецизности дела. Овај процес је погодан за производњу делова са сложеним геометријама, високим толеранцијама и фином завршном обрадом површине.
Процес обраде стругањем и глодањем се широко користи у ваздухопловној, аутомобилској, медицинској и електронској индустрији, између осталог. Овај процес може произвести делове које је тешко или немогуће произвести конвенционалним методама обраде.
Нудимо свеобухватна решења и услуге, укључујући цинковање, заваривање, сечење по дужини, бушење, фарбање и профилисање плоча за наше клијенте. Желели бисмо да то поделимо са нашим купцима. Замислите нас као вашу свеобухватну продавницу за челичне производе, обраду и понуде.
Које врсте делова могу да се користе за обраду стругањем и глодање?
Токарско-глодачка обрада је свестрани процес који се може користити за производњу широког спектра сложених делова. Овај процес је посебно погодан за делове који захтевају високу прецизност, тачност и поновљивост, као што су зупчаници, импелери, лопатице турбина и медицински имплантати.
Процес обраде стругањем и глодањем може произвести делове са сложеним геометријама, фином завршном обрадом површине и високим толеранцијама. Овај процес је погодан за производњу делова направљених од различитих материјала, укључујући метале, пластику и композите.
Процес обраде стругањем и глодањем се широко користи у ваздухопловној, аутомобилској, медицинској и електронској индустрији, између осталог. Овај процес може произвести делове које је тешко или немогуће произвести конвенционалним методама обраде.
Наше могућности обраде стругањем и глодањем
As Као добављач делова за CNC машинску обраду у Кини, имамо богато искуство у стругарско-глодачкој обради. Наше најсавременије машине и вешти техничари могу да производе сложене делове са високом прецизношћу и тачношћу.
Специјализовани смо за производњу делова за ваздухопловну, аутомобилску, медицинску и електронску индустрију, између осталог. Наше могућности обраде стругањем и глодањем омогућавају нам да производимо делове са сложеним геометријама, фином завршном обрадом површина и високим толеранцијама.
Користимо најновији CAD/CAM софтвер за пројектовање и програмирање наших процеса обраде стругањем и глодањем, осигуравајући да наши делови испуњавају највише стандарде квалитета и тачности. Наша посвећеност квалитету и задовољству купаца донела нам је репутацију поузданог добављача висококвалитетних CNC обрађених делова.
Доступни материјали за стругарско-глодачку обраду
Овде је листа наших стандардних материјала за CNC обраду доступних у нашој машинској радионици.
CNC метали
| Алуминијум | Нерђајући челик | Меки, легирани и алатни челик | Други метал |
| Алуминијум 6061-Т6/3.3211 | СУС303/1,4305 | Меки челик 1018 | Месинг C360 |
| Алуминијум 6082/3.2315 | СУС304Л/1,4306 | Бакар C101 | |
| Алуминијум 7075-Т6/3,4365 | 316Л/1,4404 | Меки челик 1045 | Бакар C110 |
| Алуминијум 5083/3,3547 | 2205 Дуплекс | Легирани челик 1215 | Титанијум 1. степен |
| Алуминијум 5052/3,3523 | Нерђајући челик 17-4 | Меки челик А36 | Титанијум 2. степен |
| Алуминијум 7050-Т7451 | Нерђајући челик 15-5 | Легирани челик 4130 | Инвар |
| Алуминијум 2014 | Нерђајући челик 416 | Легирани челик 4140/1,7225 | Инконел 718 |
| Алуминијум 2017 | Нерђајући челик 420/1,4028 | Легирани челик 4340 | Магнезијум AZ31B |
| Алуминијум 2024-Т3 | Нерђајући челик 430/1,4104 | Алатни челик А2 | Месинг C260 |
| Алуминијум 6063-Т5 / | Нерђајући челик 440C/1,4112 | Алатни челик А3 | |
| Алуминијум А380 | Нерђајући челик 301 | Алатни челик D2/1,2379 | |
| Алуминијум MIC 6 | Алатни челик S7 | ||
| Алатни челик H13 | |||
| Алатни челик O1/1.251 |
CNC пластика
| Пластика | ОјачаноПластика |
| АБС | Гаролит Г-10 |
| Полипропилен (ПП) | Полипропилен (ПП) 30% ГФ |
| Најлон 6 (PA6 /PA66) | Најлон 30% глутена |
| Делрин (POM-H) | ФР-4 |
| Ацетал (POM-C) | ПММА (акрил) |
| ПВЦ | ПИК |
| HDPE | |
| УХМВ стручњак за стручњаке | |
| Поликарбонат (ПК) | |
| ПЕТ | |
| ПТФЕ (тефлон) |
